Machine de tension finale de force de cisaillement avec le système de contrôle du logiciel TM2101

Machine de tension finale de force de cisaillement avec le système de contrôle du logiciel TM2101

Essai universel Machine.pdf

Application :

l'appareil de contrôle de résistance à la traction est employé pour examiner la tension, la compression, la force de cisaillement, l'adhérence, épluchant la force, la force de larme, le spécimen etc.of, le semi-produit et le produit fini dans le domaine du caoutchouc, du plastique, du métal, du nylon, du tissu, du papier, de l'aviation, de l'emballage, de l'architecture, de la pétrochimie, de l'appareil électrique, de l'automobile,… etc., qui sont les installations de base pour le contrôle de qualité d'entrée (I.Q.C), le contrôle de qualité (Q.C.), l'inspection physique, la recherche de mécanique et le développement de matériel.

Théorie de machine d'essai de résistance à la traction :

Placez l'échantillon entre le stimulant et abaisser le montage, employer une vitesse donnée pour tirer le montage supérieur vers le haut, et le capteur de pression de piézoélectrique supérieur avec le capteur pour vérifier la résistance à la traction et pour convertir la force en signe de tension et la sortie à l'écran de visualisation. Et la valeur de force sera montrée automatiquement sur l'ordinateur.

Caractéristiques de machine d'essai à la traction universelle :

1. l'adoption de la plate-forme de fenêtres, et de tous les arrangements de paramètre peut être traitée dans la zone de dialogue, et elle

fonctionne facilement ;

2. Utilisant une opération de simple-écran ; n'ayez pas besoin de commuter l'écran ;

3. Avec trois langues dans le chinois simplifié, chinois traditionnel et anglais, l'interface du logiciel peut être

commuté facilement

4. Le modèle des rapports des essais peut selfdesignated ; des essais peuvent être montrés directement dans l'écran principal ;

5. choisissant mode de translation et comparatif en même temps de faire un certain nombre de comparaison de données de courbe ;

6. Avec un grand choix d'unités de mesure, la mesure dans impérial et métrique sont permutable ;

7. Avec la fonction d'auto-retour et de correction automatique ;

8. Avec la fonction automatique de rapport optique, afin de réaliser la taille la plus appropriée des graphiques ;

9. Avec les méthodes définies par l'utilisateur d'essai ; avec la fonction expérimentale d'analyse de données ;

10. modèles de haute qualité, précis et fiables avec le prix raisonnable.

Norme :

ASTMD903, GB/T16491, GB/T1040,

GB/T8808, GB13022, GB/T 2790/2791/2792,

CNS-11888, JIS K6854, PSTC-7.

Paramètres techniques :

Logiciel :

La mesure TM2101 et le système de contrôle est conçue exprès pour la machine d'essai universelle électronique commandée de micro-ordinateur, la machine d'essai commandée universelle commandée de compresse de machine et de micro-ordinateur d'essai hydraulique de micro-ordinateur, utilisées pour l'essai de la tension, de la compresse, de la courbure, du cisaillement, du déchirement et de la peau. Avec le PC et le plat d'interface, il pourrait se rassembler, des économies, processus et résultat d'essai d'impression. Promouvez-le peut calculer des paramètres multiples, c.-à-d. force maximum, limite conventionnelle d'élasticité, force moyenne de peau, déformation maximum, limite élastique et module élastique ; ce système est décrit dans le processus de courbe, l'appui de multicapteur, l'interface d'image, le processus flexible de données et la fonction système puissante.

La configuration d'instrument :

Configuration standard : centre serveur, ordinateur, montage universel, logiciel professionnel, câble de communication
Option : rouleau standard, panneau d'essai, couteau d'échantillonnage, montage de rouleau de flottement, montage non standard

Spécifications de moteur principal :

a, système de moteur : Vis servo servo du conducteur +ball du moteur +Panasonic de Panasonic (Taïwan)     +Leeming réducteur la commande par courroie de +synchronous

b, système de contrôle : a, système de servo de l'ordinateur TM2101, b, de nouveau à l'origine automatiquement après l'essai ;

c, automatica de données de magasin lly ou par opération manuelle

d, transmission de données : RS232

e, système de servo d'ordinateur : Système consacré de machine d'essai à la traction de servocommande d'ordinateur de bureau

f, modes d'affichage : Affichage d'interface de Windows

g, utilisant des fenêtres connectent pour examiner le logiciel qu'il peut réaliser pour placer la vitesse, charge, temps de puissance, proportion de point de rupture

, beaucoup ord   heu mode de contrôle et répondre à l'exigence différente d'essai.

h, déplacement entier : encodeur (2500P/R), précision montante de 4 fois

I, résolution de déplacement : 0.001mm

j, dispositif de sécurité : le dispositif d'arrêt d'urgence de surcharge, dispositif de limite de voyage de fluctuation, le syste cassé automatique m de l'électricité de fuite, point de rupture automatique arrêtent la fonction

L'entretien est divisé en trois secteurs :

L'entretien d'hôte, entretien de système de contrôle de source d'huile et entretien

Entretien d'hôte :

1, la machine devrait être enduit de la garde antirouille de gabarit d'huile ;
2, depuis la machine d'essai universelle hydraulique de mâchoire est employé souvent, facile à porter, quand l'échelle trop, mènent facilement pour endommager aux petites flaques d'huile de piston, ainsi le département de mâchoire devrait être nettoyé régulièrement pour maintenir propre (de préférence après chaque essai fait pour le nettoyage) ;
3, le plat de marqueterie de surface de glissement et la surface de contact de revêtement de la cannelure de queue d'aronde sur le revêtement devraient être maintenus propre, régulièrement enduit d'une couche mince (le bisulfure de molybdène) de graisse MoS2 ;
4, vérifient périodiquement les pièces de mâchoire de la vis, si trouvé lâche, serrent opportun ;
5, vérifient régulièrement la situation de couronne d'entraînement, s'il y a lâche, ont remis à zéro la tension de tendeur ;

Entretien de source d'huile :

1, vérifient périodiquement le centre serveur et la flaque d'huile à la source a un endroit, s'il y a fuite, des anneaux de joint devrait être remplacée, ou une protection de combinaison ;
2, selon la période et l'utilisation d'huile de machine, remplacement régulier des filtres et filtre à air aspiré, remplacent l'huile hydraulique.
3, un long temps ne font pas l'essai, attention de salaire outre des canalisations. Si la machine est dans le mode veille, le commutateur devrait frapper le dossier de « charge », parce que si le commutateur est sur la position de « rebobinage », la vanne électromagnétique a activé, il affectera la vie du dispositif.

Entretien de système de contrôle :

1, panneau d'inspection régulier après que le câble de contrôleur soit bon contact, si lâche, devrait être serré ;
2, après l'essai si une plus longue période sans machine, arrêtent le contrôleur et l'ordinateur ;
3, correspondance d'interface, insérée dans le connecteur faux peuvent endommager le contrôleur de périphérique ;
4, prise la puissance de contrôleur d'interface de contrôleur doivent être arrêtés.