Système de table vibrante électrodynamique haute fréquence pour les essais aérospatiaux et électroniques

Système de table de vibration électrodynamique à haute fréquence pour les tests aérospatiaux et électroniques
 

Composition du système
 

Un système complet d’essais de vibrations comprend généralement trois composants principaux :

1. Unité d'excitation des vibrations : le noyau est la table vibrante (électrique, hydraulique, électromagnétique, etc.), chargée de générer des signaux de vibration avec une fréquence, une amplitude et une accélération définies.

2. Unité de mesure et de contrôle : comprend un générateur de signal, un amplificateur de puissance et un logiciel de mesure et de contrôle, utilisés pour définir les paramètres de test (tels que les vibrations sinusoïdales, les vibrations aléatoires, les vibrations d'impact, etc.), acquérir des données de vibration et effectuer un contrôle en boucle fermée en temps réel de la sortie de la table vibrante.

3. Unités auxiliaires : telles que les luminaires (pour fixer l'éprouvette), le système de refroidissement (pour assurer le fonctionnement de l'équipement à long terme) et les dispositifs de protection de sécurité (pour empêcher l'éprouvette de tomber ou un dysfonctionnement de l'équipement).

Principales fonctionnalités
 

1. Paramètres de vibration hautement contrôlables
Ajuste avec précision la plage de fréquences de vibration (de quelques Hz à des dizaines de milliers de Hz, couvrant les vibrations de transport basse fréquence jusqu'aux vibrations mécaniques haute fréquence), l'amplitude/accélération (répondant à différentes normes de test de produits) et la forme d'onde de vibration (prend en charge diverses formes d'onde telles que les ondes sinusoïdales, les ondes aléatoires, les ondes de choc et les ondes de balayage de fréquence), simulant des environnements de vibration uniques ou complexes.
 

2. Divers modes de test
S'adapte aux différents besoins de tests. Les modes courants incluent :
Test de vibration sinusoïdale : simule les vibrations en régime permanent des machines tournantes (telles que les moteurs et les moteurs) pour tester le point de résonance du produit ;
Test de vibrations aléatoires : simule les vibrations irrégulières telles que celles dues au transport, aux tremblements de terre et aux charges de vent, ressemblant davantage aux conditions de travail réelles ;
Test de vibration d'impact : simule des impacts forts instantanés tels que des collisions et des chutes pour évaluer la résistance aux chocs du produit.
 

3. Haute précision et haute fiabilité
Utilise une technologie de mesure et de contrôle en boucle fermée, ce qui entraîne un écart minimal entre la valeur de sortie réelle et la valeur définie des paramètres de vibration ; l'équipement lui-même possède une capacité de charge élevée et une capacité de fonctionnement continu à long terme, répondant aux exigences de test de fiabilité des produits par lots.

4. Compatibilité et extensibilité : il peut être adapté pour tester des pièces de différentes tailles et poids (des petits composants électroniques aux automobiles et équipements aérospatiaux complets) en changeant différents accessoires ; certains systèmes peuvent intégrer des modules de température, d'humidité et d'autres pour réaliser des tests environnementaux complets de température, d'humidité et de vibration.

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